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壓球機

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型煤壓球機在實際的操作中,需要注意

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      型煤壓球機在實際的操作中,需要注意:

    1、提高煤料的堆密度?梢愿纳平固抠|量。因為堆密度的提高,煤粒間的間隙減小,在煉焦過程中膠質體易于填滿空隙,氣體不易析出,膠質體的膨脹性和流動性都增加,使煤粒間的接觸更加緊密,形成結構堅實的焦炭。另外,堆密度高,煉焦過程中半焦收縮小,因而焦炭裂紋少,提高了焦炭的強度。煤鴿固工藝、配型煤工藝、煤+操工藝和煤預熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣,可以多用高揮發分弱粘結性氣煤,也可配用適量的不乳結煤和弱粘結性煤,以擴大煉焦用煤資源。
    2、優化煤的粉碎工藝。煉焦用煤的粉碎細度和粒度組成對焦炭質量影響較大。不應當把各種煤先混合再去粉碎。要根據不同煤種(巖相組成的硬度差異),按不同粒度要求進行粉碎和篩分(可使用機械或風力)。對于硬度較高的氣煤等煤種要細破碎,對于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種,根據粉碎細度分組進行粉碎,提出不同粒度要求,選擇合適的壓球機設備。這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結焦性和減少焦炭裂紋,進而提高焦炭質量。要通過試驗,優化出本企業的配煤細度的方案,來指導煉焦優化生產。
    3、配添加物。在裝爐煤中配人適量的黔結劑和瘦化劑等非煤添加物,可改變其結焦性。配赫結劑工藝適用于低流動度的弱瀚結性煤料,有改善焦炭機械強度和焦炭反應性的效果。配瘦化劑工藝適用于高流動度的高揮發分煤料,可增大焦炭塊度、提高焦炭機械強度、改善焦炭氣孔結構。這兩種工藝也可同時并用,相輔相成。 无遮挡十八禁污污污网站